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高速鋼鋸片磨齒方法

高速鋼鋸片磨齒方法


1、高速鋼鋸片 DIN1837A 或 AW ( 箭尾齒或細齒 ) 
這種齒形大部分應用在精密加工如金匠,鏡架或超細超薄銅管等特種加工場合,通常齒距為 0 . 8 ~ 2mm , 因為齒溝較淺,所以經常用來切割薄壁管或開很淺的溝槽。 當然,考慮被削材的切割速度和進料速度也是必要的,如果進料速度較低,則可能切削得更深一些 


2、金屬圓鋸片 DIN1838B 或 BW ( 左右齒或粗齒 )
BW 是切割普通鐵管或不鏽鋼管最常見的齒形。根據鋸片的不同厚度和直徑,齒距從 3.15~12.5mm ,相對較大的半圓形齒溝,使得鋸屑更加精細。由於這些特征,這種齒 形比 DIN1837 更加廣泛使用。 由於 BW 齒形左右相對倒角,鋸屑分成兩部分,一部分為鋸片厚度的三分之一寬,另一部分為三分之二寬,可以切割最大厚度為 3~4mm 的圓形管材或矩形管材 


3、金屬圓鋸片 DIN1838C 或 HZ ( 高低齒或粗齒 )C齒( HZ )采用與 B 齒相同的齒距。
(僅適用鋸片厚度超過 1mm )由於預割齒大約比完成齒高 0.15~0.3mm ,鋸屑分成三小塊,所以鋸屑較細。當切割低於中等抗拉強度的黑管時,它能表現出非常出色的切割能力。 當重新研磨鋸片時,必須當心預割齒和完成齒之間的高度差。
需要注意的是,如果不是將材料切斷,在切削麵的底部將會出現一條由於預割齒而形成的凹槽。 根據德國工業生產標準 , 不同的被切削材料和切削要求使用不同的齒形 . 
考慮到一些特殊場合的應用 , 香蕉视频免费版APP提高了鋸片的表麵精確度和平麵偏擺度 . 
符合 DIN 標準的金屬鋸片主要應用於那些需要精密鋸切的圓鋸床或圓鋸機 . 讓切屑光滑退出將會延長鋸片的使用壽命 , 請務必使用適當的冷卻液和潤滑液 .


一、提高鋸片的生產工藝,包括提高材料鍛打,淬火,端麵磨,開內孔,開齒,鍍層等等各個環節的技術工藝,首先一個就是把好產品質量。
二、提高鋸片的操作技能,切削方法以及鋸片本身的內部參數性能
三、提高工廠操作工人的技能。

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