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多片鋸鋸片簡介

       多片鋸鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由於鎢鈷類的硬質合金抗衝擊性較好,在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG後麵的數字表示鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗衝擊韌性抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實際情況加以選用。

         多片鋸鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。 標準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸),多片鋸鋸片多設計為120MM-400MM之間。

鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,他會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

        常用的齒形有左右齒(交替齒),以及三左一右、左右左右平齒等。 . 左右齒運用最為廣泛,切削速度快,修磨相對簡單。適用於開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板多層板刨花板等。綜上所述,鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒,能銳利地將木纖維組織切斷,切口平滑;為了保持槽底平整的開槽,則用平齒齒形或者用左右平組合齒;鋸切貼麵板防火板一般選擇梯平齒,電腦開料鋸由於鋸切切率大,用的合金鋸片直徑和厚度都比較大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數采用梯平齒,以減少崩邊、鋸痕。

          鋸齒部分的角度參數比較複雜,也最為專業,而正確選擇多片鋸鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、後角、楔角。 前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。 鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、後角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。後角是鋸齒與已加工表麵的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表麵發生摩擦,後角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的後角一般取值15℃。楔角是由前角和後角派生出來的。但楔角不能過小,它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、後角α、楔角β三者之和等於90℃。

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