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機用鋸片切割知識

機用鋸片切割知識

       1、空轉:尤其新基體首次使用時,需空轉30分鍾左右,夏季高溫季節還需帶水空轉,其目的在於進一步消除焊接刀頭時對基體的影響,並增強鋸片在高速旋轉狀態下保持內在質量的記憶。

       2、荒料不得小於0.5m3,並放置穩妥,底麵應墊有方木,塞實固牢,荒料應位於工作台的對稱位置上,以確保工作台車和荒料的穩固,不得有晃動、發抖現象。

       3、根據荒料的長、寬、高調整行程開關,使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的範圍內。鋸切前鋸片刀口應離開荒料最高10~20mm。鋸切後,鋸口距荒料底部應留有20—40mm,鋸片走刀架左右運行前,應使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小於150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。

       4、機用鋸片空轉穩定後方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉動,須退出鋸口後方可停轉。

       5、切割時若發現荒料有晃動應立即停止切割,待將荒料固定牢固後方可繼續工作,切割中,不準任意移動荒料。

       6、切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母鬆動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應及時調整。

       7、線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應,建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會降低鋸片的壽命。

       8、進刀速度,主要取決於加工材料的性能,對每一種材料當切深一定時有一定範圍的進刀速度,如果速度過高,則會使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過快,如果速度過低,則又會使鋸片自銳過程不能正常進行,從而‘磨鈍、打滑’失去切割能力。一般情況下,進給速度在切入時要慢,在鋸切時應均勻,對於常見的典型材料,當切深為20mm,推薦如下進給速度表供您參考,當厚度變化時,切速可按切割麵積(cm2/min)來換算。提示:首次進刀或每片板的前三次行走均應減半進行。

       常見材料鋸片進刀速度單位:mm/mi

       9、切割深度對於中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,對於硬石材及研磨性大的如花崗石、砂岩應分步切割,單片鋸切割花崗岩,吃刀深度一般為10-20mm,切割大理石吃刀深度為50-100mm,多片雙麵切割硬花崗岩,每次吃刀深度為3—5mm,應根據石材的硬度,使用的鋸片和鋸機性能而定,推薦下列效率表供您參考。常見材料切割效率表注:‘1級’表示低功率精加工;‘2’級表示高功率粗加工。

       10、機用鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時,由於有一個向上的垂直分力,形成掀起石材之勢,因此,為穩固石材,在相同條件下,應盡量采用順切割。當采用逆切割時,切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。


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